抗剝落高鋁磚是一種高性能耐火材料，主要用于爐膛、窯爐、轉爐、高爐等工業設備的內襯，以抵抗高溫、高壓等惡劣條件下的侵蝕和磨損。它具有高強度、高溫穩定性、良好的耐磨性和耐腐蝕性，能有效防止高鋁磚表面的剝落。
抗剝落高鋁磚采用復相增韌原理使制品組織結構中產生微裂紋，提高制品的熱震穩定性。其特點是耐剝落、荷重軟化溫度高。主要應用于中、小型水泥回轉窯過渡帶、分解帶、窯門罩。抗剝落高鋁磚的價格比普通高鋁磚價格要高些,比硅莫磚便宜。

抗剝落高鋁磚的抗熱震機理是：

(1)ZrO2在高溫下發生單斜—四方相變，伴隨4-5%體積變化，同時在ZtO2細端和周圍產生微裂紋、這些微裂紋可使抗剝落高鋁磚在受力過程中，主裂紋前端的應力場發生變化，主裂紋偏轉、彎曲，延長斷裂路線，吸收更多的斷裂能。微裂紋使能量逸散，消除或減緩了由于能量應力集中中引起的材料裂紋擴展破壞，因而提高了制品的強度和軔性;

(2)由于抗剝落高鋁磚中含有多種結晶相，存在著不同結晶礦物相熱膨脹系數的差異引起熱失配而形成的微裂紋;

(3)ZrO2作為復合材料的另一個晶相，還可起顆粒強化作用。ZrO2顆粒與基體的熱膨脹失配，可引起內應力或微裂紋的產生吸收能量;彈性模量的失配，可使外加載荷重新分配，提高磚的承載能力;ZrO2顆粒分散在基體中，一定程度上起了釘扎、纏結位錯的作用，限制了位錯的滑移，限制了解理斷裂，有益于磚的強化;

(4)添加ZiO2的材料在生產或受到機械應力時均會發生四方-單斜相變，尤其重要的是加負荷和破壞時也產生，其結果由于發展的裂紋彈性能分散到四方—單斜相變而產生的微裂紋中，從而大大強化了材料抗剝落高鋁磚也存在這方面的可能性。